大致有以下幾個(gè)原因:
 一，帶鋸條沒有張緊，鋸條過松，鋸切時(shí)鋸條受力歪曲，張緊鋸條。
 二，鋸條轉(zhuǎn)速太慢，或者鋸切時(shí)下降速度過快，切鋼管一般選擇鋸帶轉(zhuǎn)速zui快的一檔，放慢鋸切下降速度。
 三，帶鋸條在鋸切過程中發(fā)生了單邊磨損，帶鋸條有左右分齒，當(dāng)鋸條發(fā)生非正常磨損或者拉齒時(shí)，一邊分齒的磨損就會(huì)大于另一邊，鋸切時(shí)鋸條左右分齒切入鋼材的量左右不均衡因而發(fā)生傾斜，更換新鋸條，選擇合適齒鋸的鋸條，鋼管一般要求細(xì)齒，鋸齒3個(gè)齒的距離要大于鋼管的單邊壁厚，或者選擇抗拉T形齒，在新鋸條剛開始使用的幾個(gè)小時(shí)里放慢鋸條轉(zhuǎn)速和鋸切下降速度，進(jìn)行充分的磨合，對(duì)鋸條的使用壽命有很大的幫助。
 四，鋸床的鋸條導(dǎo)向頭左右合金夾持所形成的鋸條安裝縫和鋸床夾緊鉗口臺(tái)面不成90度直角，無(wú)論安裝新舊鋸條均會(huì)發(fā)生鋸切傾斜，請(qǐng)專業(yè)人士調(diào)整導(dǎo)向頭鋸條安裝縫角度和夾緊鉗口臺(tái)面成90度直角。
 五，鋸條質(zhì)量問題，鋸帶扭曲變形，焊接縫上下左右偏差太大，使用質(zhì)量合格的鋸條。